交流調速三相異步三相異步電機驅動器交流電動機交流電動機殼體也叫交流調速三相異步三相異步電機驅動器交流電動機交流電動機電動馬達殼，其冷冷沖模工件的技術是一種常見的生產制造的技術的技術。在冷冷沖模件的技術左右，還要完成普遍的的技術程序，如合金壓模和陽極治理。在交流調速三相異步三相異步電機驅動器交流電動機交流電動機殼體的冷冷沖模的技術環節極為特別容易被出現劃傷和頂傷。品華就概述小結了幾個交流調速三相異步三相異步電機驅動器交流電動機交流電動機殼體冷冷沖模的技術的小心事宜與玩家分享圖片。

　　（1）首先，在電機殼鋁合金型材的生產和加工過程中，壓鑄件的傷口規定了緩慢的絲線切割，這是為了避免粗糙的邊緣和不順暢材料胡情況產生。
　　（2）一般情況下，電機殼沖壓工序的安排，沖孔機應盡量排在工程項目后面。
　　（3）電機殼鋁合金型材生產加工時，設計方案中的磨具在放置間隙時，需要將厚度為2010%的多邊材料放置在上下間隙，這是由于鋁材相對較軟，容易堵塞材料。
　　（4）一般情況下，PE膜必須粘貼在馬達殼型材上，尤其是在鈑金折彎時，因為鋁材在鈑金折彎時容易造成鋁渣，從而造成壓印和點傷。
　　（5）后續工藝需要陽極化的馬達殼沖壓部件。如果沖壓步驟為180度，則馬達殼、鋁外殼產品不能完全壓合，完全壓縮時會出現酸嘔吐，因為酸溶液必須有0.2-0.3mm的間隙，以便及時穩定地流出。為了在這一步中形成一個塞子，校準模具必須高于模具。